Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Паропроницаемость пенопласта 25 плотности – Мир остекления

Самый полный анализ материалов в одной статье. Сравнительные таблицы.

При изучении материалов для утепления фасадов мы сравнили такие характеристики утеплителей:

➊ Способность сохранять тепло (Минвата vs. Пенопласт — счет 1:1)

По этому критерию пенополистирол и минеральная вата практически равны:

Коэф. теплопроводности плит из минеральной ваты (140 кг/куб.м.)Коэф. теплопроводности пенопласта (25 кг/куб.м)

0,044	0,043

До какой степени утепляться, указывает нам ДБН В.2.6-312006 «Тепловая изоляция зданий». Для Киева и Киевской области, при утеплении фасадов, минимально допустимое значение сопротивления теплопередаче составляет 3,3 м2 ·К/Вт (до 01.07.2013 было меньше: 2,8 м2 ·К/Вт).

Самый интересный вывод, который из этого следует это то — какая необходима толщина утеплителя.

Опуская сам процесс расчета (кому интересно – скину формочку для расчета) получаем такой результат:

Материал стеныКоэф. теплопроводности стены, Вт/(м*С)Толщина стены, (см)Толщина пенопласта, (см)Толщина ваты, (см)

газобетон 500	0,15	40	3	3
кирпич пустотелый	0,47	38	11	11
железобетон	1,69	30	13	14
кирпич полнотелый	0,56	38	11	11
кирпич силикатный	0,7	38	12	12

Отсюда следует, что указанные утеплители очень схожи по своей способности сохранять тепло, а также то, что по новому нормативу для Киева и области, 10  сантиметров утеплителя может оказаться уже и не достаточно.

Заказать утепление фасадов у нас (066) 225 40 57

➋ Цена  (Минвата vs. Пенопласт — счет 1:2)

На момент написания статьи (декабрь 2013) мы обнаружили такие цены в Киеве на теплоизоляционные материалы:

Цена минеральной (базальтовой) ваты (для примера -Rockwool fasrock  100 мм)Цена пенопласта (ПСБ-С-25 ГОСТ 100 мм)

112 грн/кв.м	21 грн./кв.м

Цена пенопласта  ниже в 5 раз, чем  цена минеральной ваты.

➌ Паропроницаемость (Минвата vs. Пенопласт — счет 2:2)

Если кто-то до сих пор не заморачивался  над тем «дышат» ли его стены, то кратко объясню, что такое паропроницаемость.

Простым языком — это способность материала пропускать воздух и пары влаги. Толк от вникания в это в том, что при правильном сочетании паропроницаемых материалов внутри стены  не будет образовываться влага и конденсат.

По составлению пирога при утеплении фасадов есть четкие нормативные требования. ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель» гласит следующее:

«1.2. При проектуванні теплоізоляційної оболонки будинку на основі багатошарових конструкцій треба розташовувати з внутрішньої сторони конструкцій шари з матеріалів, що мають більш високу теплопровідність, теплоємність та опір паропроникненню.»

То есть, паропроницаемость материала должна увеличиваться от внутреннего слоя стены к внешнему (снаружи должен быть более паропроницаемый).

Паропроницаемость минеральной ваты (мг/(м·год·Па))Паропроницаемость пенопласта (мг/(м·год·Па))

0,55	0,05

Итак, минеральная вата более паропроницаема чем пенополистирол.

Кто не верит, что пенополистирол тоже является паропроницаемым материалом – смотрим  вполне наглядный ролик:

Но все же, некоторые стены не желательно утеплять пенопластом, поскольку он будет менее паропроницаем, чем стена.

При этом обращаем внимание, что нормативные коэффициенты теплопроводности рассчитаны для метровой толщины, поэтому учитываем фактические размеры стены и утеплителя:

Материал стеныКоэффициент  паропроницаемости мг/(м·год·Па)Ширина стены, (см)Коэфффициент паропроницаемости с учетом ширины стенПаропроницаемость пенопласта толщиной 10 смОтметка о допустимости

газобетон 500	0,20	30	0,50	0,50	нет
кирпич пустотелый	0,14	38	0,37	0,50	да
железобетон	0,03	30	0,10	0,50	да
кирпич полнотелый	0,11	38	0,29	0,50	да
кирпич силикатный	0,11	38	0,29	0,50	да

То есть, если собираемся утеплять фасад по газобетону, то лучше это сделать минеральной ватой.

Именно по причине низкой паропроницаемости и образования конденсата — нельзя утеплять фасад Экструдированным пенополистиролом (ЭППС).

Его коэффициент  0,013 и при 5 см толщины он будет 0,26, что ниже, чем у кирпичной стены. То есть, ЭППС можно утеплять только на железобетон.

— Пожаробезопасность (3:2)

Плиты из базальтовой ваты являются негорючими. Группа НГ (негорючие материалы)

Плиты пенополистирольные (ПСБ-С-25) в Украине производители сертифицируют по группе горючести Г1 (слабо горючие).

В России такую марку пенопласта относят к группе горючести Г3 (средней горючести), что представляется более достоверным.

В связи с этим, рекомендуются  такие условия использования пенопласта при утеплении фасадов:

1. Использовать пенопласт только с антипиреновой добавкой – буква «С» в маркировке означает само затухающий: ПСБ-С
2. Не использовать пенопласт для утепления кровли
3. Не использовать пенопласт в конструкциях с вентилируемыми фасадами, а только утепление фасадов с обустройством штукатурки или лицевого кирпича. Поскольку в замкнутых конструкциях пенопласт не горит.
4. При утеплении фасадов пенопластам – использовать  противопожарные рассечки (обрамления) вокруг окон и дверей сделанные из минваты

— Наличие вредных компонентов (4:3)

И минеральная вата и пенопласт не являются полностью экологически чистыми материалами.

При производстве минеральной ваты в качестве связующих компонентов используются фенол и формальдегид.

 У ведущих производителей (по их заявлениям) содержание связующих компонентов минимально (3-6%) и они находятся в нелетучем состоянии, что нормативно соответствует установленным и европейским и отечественным санитарным нормам.

При производстве пенопласта используется стирол. Найти достоверную информацию по выделению стирола сложно. По результатам изучения публикаций и форумов химиков, у нас сформировалось такое мнение:

1. под воздействием света, кислорода и тепла пенополистирол постепенно разлагается  с выделением микродоз стирола. (Стоит отметить, что производители говорят о полном отсутствии выделения стирола при эксплуатации в температурных режимах от -40 до +70);
2. допустимые нормы содержания стирола в помещении при этом не превышаются;
3. поэтому допустимо применение пенополистирола для наружного утепления стен с грунтовкой стены и последующим покрытием штукатуркой.

Таким образом, и минеральную вату и пенополистирол не желательно использовать внутри помещения. А при утеплении фасадов – использовать утеплители ведущих производителей.

➎ Долговечность (Минвата vs. Пенопласт — счет 5:4)

По проводимым тестам на долговечность (циклы заморозки-разморозки-намокания-сушки) данные утеплители показывают долговечность более 50 лет.

Никаких весомых данных о преобладании долговечности одного утеплителя над другим, нами не обнаружено.

Итак, из проведенного анализа двух самых распространенных материалов для утепления фасадов, делаем следующие выводы.

Основная победа пенопласта – это цена, а основная победа минеральной ваты – это негорючесть.

Поэтому при работе с пенопластом рекомендуем обратить внимание на указанные выше ограничения и тогда — наружное утепление стен пенопластом под штукатурку или кирпич является вполне приемлемым решением. Либо, при не первостепенности вопроса цены или использовании систем вентилируемого фасада – утеплять стены минеральной (базальтовой) ватой.

Андрей Марченко

Еще наши статьи по теме

Если информация была полезной — просьба выставить рейтинг

Пенопласт или минеральная вата. Что выбрать и как применить

Выбор между пенопластом и минеральной ватой простой и сложный одновременно. Пенопласт дешевле минеральной ваты значительно. Для многих это решающий фактор выбора в пользу пенопласта.

Но, если к процессу утепления присмотреться внимательней, то появляются сомнения, — что выбрать? Отдельные ситуации требуют применения пенопласта, другие – минеральной ваты, не смотря на ее дороговизну.

Рассмотрим в сравнении характеристики утеплителей.
Сначала обратим внимание на теплопроводность и паропроницание. Это основные свойства для утеплителей, которыми определяется их необходимая толщина, образование влаги на конструкциях, а значит их сохранность на длительное время.

Характеристики пенопласта

Коэффициент теплопроводности пенопласта — 0,034 — 0.039 Вт/мК. Он не увеличивается со временем, если не происходит замокание материала при его длительном контакте с водой, например, при его нахождении в незащищенном состоянии (без влагонепроницаемой оболочки) на улице, при укладке в грунт…

Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг/(м•год•Па). Можно сказать, что материал пар через себя пропускает «плохо». Для сравнения, у бетона этот коэффициент составляет 0,03 мг/(м•год•Па), кирпича — 0,11 мг/(м•год•Па).

Паропроницаемость пенопласта: технические характеристики экструдированного пенополистирола, свойства, срок службы, годности

5097 18.09.2019 5 мин.

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, основным достоинством которого является экологическая чистота. Кроме этого, он является отличным утеплителем, применять который можно для изоляции внутри и снаружи дома. Таким образом, удается создать комфортные условия в доме и сэкономит на оплате отопления.

По своей структур пенопласт близок к природным материалам. Он имеет микроскопические ячейки, которые заполнены воздухом или инертным газом.

Применение в строительстве

Благодаря наличию таких преимуществ, как низкая теплопроводность, звукоизоляция и длительный срок службы, пенопласт стал активно применяться в области строительства.

Благодаря ему удается:

• снизить затраты на отопление дома в период эксплуатации;
• сэкономить полезную площадь;
• снизить затраты на транспортировку;
• снизить расхода на использование сложного оборудование при обработке;
• сократить сроки реализации строительных работ, при этом получая комфортный и теплый дом.

На видео – паропроницаемость пенопласта:

Пенопласт отлично контактирует с различными материалами, среди которых цемент, известь, краски, гипс, рубероид, мыло и многое другое. Это дает большое преимущество при возникновении вопросов, какой лучше утеплитель для мансардной крыши.

Пенопласт получил широкую популярность при обустройстве теплых домов, а еще при утеплении фундаменты, стен и крыши. Очень часто материал задействуют при теплоизоляции труб, кабелей и прочих подземных коммуникаций.

Пенопласт сегодня незаменимый при изготовлении морозильного и холодильного оснащения, а также при обустройстве низкотемпературных складов.

Свойства

Свойства материала определяют его положительные отрицательнее качества. К преимуществам можно отнести:

1. Экологическую чистоту и безопасность. Эти свойства зарегламентированы заключениями производителей и стандартом.
2. Низкие показатели удельной теплопроводности. Этот критерий в пенопласта сегодня один из самых лучших, так что найти равных не получится. Утеплить на 80% состоит из воздуха, а он является лучшими естественным теплоизолятором.
3. Пожаробезопасность. Пенопласт остается стабильным при влиянии определенных температур. Его физические и химические свойства остаются неизменными даже при перепаде температурных показателей окружающей среды. Пенопласт относится к огнестойким материалам. Его можно отнести к группе пластмасс, которые при горении выделяют углекислый газ и воду. Если приобрести качественный пенопласт, то он не будет поддаваться горению. Это связано с тем, что в его составе находится антипирен. Благодаря ему материал обладает свойством самозатухания.
4. Низкая динамическая жесткость, благодаря которой достигается отличная звукоизоляция.
5. Устойчивость к различным техническим средам и патогенным микроорганизмам. Теплоизолятор не будет выделять водорастворимые компоненты, которые разлагаются. Если он попадет в почку или грунтовые воды, то это не скажется пагубно на природных ресурсах.

На фото – технические характеристики пенопласта:

Несмотря на такое количество преимуществ, пенопласт имеет ряд недостатков, к которым можно отнести:

1. Для пенопласта характерна ограниченная механическая прочность. После установки утеплителя необходимо обеспечит надежную его защиту от механический влияний.
2. Плиты из пенопласта не пропускают воздух. Это приводит к образованию плесени. Паропроницаемость пенопласта составляет 0,05мг/(м·год·Па).
3. Плит из пенопласта поддается быстрому разрушению, если на них будут оказывать влияния различные лакокрасочные покрытия или нитрокраски. Чтобы этого избежать, необходимо заранее правильно купить клей для материала.

А вот можно ли красить потолочную плитку из пенопласта и как это делать правильно, поможет понять информация из статьи.

Для тех кто хочет узнать чем приклеить пенопласт к бетону на потолок, стоит перейти по ссылке и посмотреть содержание статьи.

Как происходит отделка фасада пенопластом и штукатуркой, рассказывается в данной статье: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penoplastu-fasadnaya.html

А вот какова цена утеплителя пенопласта для стен дома снаружи, очень подробно в цифрах рассказывается в статье.

Виды и технические характеристики

Пенопласт сегодня присутствует в широком ассортименте. Каждый вид материала отличается методом получения и определенными характеристиками.

Различают такие виды пенопласта:

1. Прессовый. Этот теплоизолятор обладает высокой плотностью листов – 60-600 кг/м3. Производят под различными марками, а применяют в области радиотехники.
2. Беспрессовый. Для него характерны высокие физико-химические свойства. Отлично подходит для утепления фасада.
3. Экструдированный. Теплоизолятор задействуют при изоляции фасадов, но о техническим характеристикам он значительно уступает предыдущему материалу.

Таблица 1 – Основные технические параметры пенопласта

Показатели	Марки материала
15	25	35
Плотность, кг/м3	11-15	16-25	25-35
Теплопроводность Вт/(м*К)	0,038	0,038	0,038
Влажность, не более, %	1
Суточное поглощение воды, не более, %	2

А вот на что клеить потолочный плинтус из пенопласта, поможет понять информация из статьи.

Так же будет интересно узнать о том, что лучше экструдированный пенополистирол или пенопласт.

А вот каков коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола и как его правильно определить, рассказывается здесь в статье.

Какова цена напыляемого полиуретанового утеплителя polynor и где она используется, рассказывается в данной статье.

А вот как выглядят скорлупы из пенополиуретана для изоляции стыков труб, можно посмотреть на фото в данной статье.

Марки и цены

Сегодня при маркировке пенопласт применяют такие обозначения – ПС. Если теплоизолятор беспрессовой, то применяют ПСБ. К буквенным обозначениям могут прибавлять цифры и другие буквы через дефис. Итак, основные марки пенопласта:

1. ПСБ-С-15. Материал имеет невысокие показатели плотности. Задействуют его при утеплении тех поверхностей, где не требуется особая механическая прочность. Чаще всего материал применяют при обустройстве мансарды, кровли, вагонов. Пенопласт отличается своей экологической безопасностью, не подвергается влиянию патогенных микроорганизмов, имеет высокую стойкость к влаге. Приобрести его можно по цене 900 рублей за упаковку.

   На фото-пенопласт ПСБ-С-15

2. ПСБ-С-25 . Эта марка полиэтилена считается одной из самых популярных и универсальных. Задействуют при изоляции стен, пола, фасадов, лоджий. Не поддается влиянию патогенных микроорганизмов, является экологически чистым, имеет стойкость к старению и влаге. Приобрести материал можно по цене 1600 рублей за упаковку.

   На фото- пенопласт ПСБ-С-25

3. ПСБ-С-35. Сфера применения материала – это изоляция фундамента, подземных конструкций. Зада пенопласта состоит в том, чтобы предотвратить вспучивание почвы при обустройстве бассейна, газонов. Кроме этого, этот теплоизолятор не боится даже самых сложных климатических условий. Ему не страшны патогенные микроорганизмы, он имеет высокую прочность к механическим влияниям, влаге и не подвергается старению. Стоимость его составляет 1200 рублей за упаковку.

   На фото-пенопласт ПСБ-С-35

4. ПСБ-С-50. Материал обладает высокой плотностью, если провести сравнение с другими марками. Его задействуют при обустройстве тех конструкций, которым не важна механическая прочность. Чаще всего это сооружение автодорог в заболоченных областях, обустройство межэтажных перекрытий. Еще эта марка пенопласта может применяться при изоляции полов в гараже, на промышленных предприятиях. Пенопласт не подается биологическому влиянию, устойчив к влаге и старению. Купить его можно по цене 3000 рублей за упаковку.

   На фото- пенопласт ПСБ-С-50

Пенопласт – это популярный строительный материал, который получил широкое распространение при теплоизоляции. Он представлен сегодня в широком ассортименте, благодаря чему каждый вид материала может быть использован для обустройства той или иной конструкции.

Паропроницаемость пенополистирола • полезная информация о пенополистироле • DОБРОПАН • dpan.by

Существует легенда о «дышащей стене», и былинные сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле, — все это сказки.

Паропроницаемость стены небольшая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.
Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления.

Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.

Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).

Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.

Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па).

При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление паропроницанию составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.

Какаяпаропроницаемость у строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительнных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).

Битум 0,008Тяжелый бетон 0,03Автоклавный газобетон 0,12Керамзитобетон 0,075 — 0,09Шлакобетон 0,075 — 0,14Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)Известковый раствор 0,12Гипсокартон, гипс 0,075Цементно-песчаная штукатурка 0,09Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11Металлы 0ДСП 0,12 0,24Линолеум 0,002Пенопласт 0,05-0,23Полиурентан твердый, полиуретановая пена0,05Минеральная вата 0,3-0,6Пеностекло 0,02 -0,03Вермикулит 0,23 — 0,3Керамзит 0,21-0,26Дерево поперек волокон 0,06Дерево вдоль волокон 0,32

Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.

Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам

Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.Базовый принцип помогает определиться в любых случаях.

Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.

Что бы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.

Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом.

Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.

Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.

Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.

Международная классификация пароизоляции материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара.

Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.

Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.

Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам. Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).

Воздух 1, 1Битум 50 000, 50 000Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000Тяжелый бетон 130, 80Бетон средней плотности 100, 60Полистирол бетон 120, 60Автоклавный газобетон 10, 6Легкий бетон 15, 10Искусственный камень 150, 120Керамзитобетон 6-8, 4Шлакобетон 30, 20Обожженная глина (кирпич) 16, 10Известковый раствор 20, 10Гипсокартон, гипс 10, 4Гипсовая штукатурка 10, 6Цементно-песчаная штукатурка 10, 6Глина, песок, гравий 50, 50Песчаник 40, 30Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200Керамическая плитка ∞, ∞Металлы ∞, ∞OSB-2 (DIN 52612) 50, 30OSB-3 (DIN 52612) 107, 64OSB-4 (DIN 52612) 300, 135ДСП 50, 10-20Линолеум 1000, 800Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000Подложка под ламинат пробка 20, 10Пенопласт 60, 60ЭППС 150, 150Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50Минеральная вата 1, 1Пеностекло ∞, ∞Перлитовые панели 5, 5Перлит 2, 2Вермикулит 3, 2Эковата 2, 2Керамзит 2, 2Дерево поперек волокон 50-200, 20-50

Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.

Откуда возникла легенда о дышащей стене

Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.Действительно, это «дышащий» утеплитель.

Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания.

И это абсолютная правда!Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.

А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.

Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.

Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.

Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола – Все об утеплении и энергоэффективности

Пенополистирол и минеральная вата два популярных утеплителя, конкурирующих между собой.

На практике предлагается много решений по утеплению загородных домов, однако, давайте разберемся как сделать правильный выбор.

Пенополистирол

1. Структура пенополистирола.

Пенополистирол (далее также – ППС) – это полимерный утеплитель, полученный в результате термической обработки, в основе которого лежит полимерный материал – пенопласт. Состоит из шариков, внутри которых ячейки наполненные воздухом. Листы пенопласта получают методом спекания отдельных гранул.

Форма выпуска для утепления – плиты.

Цена (на примере ПСБ-С-25Ф шириной 50 мм) 117 руб.м².

Толщина для утепления при -20˚C 50-100 мм.

Экструдированный пенополистирол

2. Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (далее также — ЭППС) – получают методом вспенивания единого жидкого вещества. Структура цельная, равномерная. Отличается от пенопласта большей плотностью и отсутствием пор.

Цена (на примере Пеноплекса шириной 50 мм) 250 руб.м².

Толщина ЭППС при температуре -20˚С 50-100 мм.

Минеральная вата

3. Базальтовый утеплитель состоит из волокон.

Минеральная вата (далее также – минвата) – волокнистый утеплитель неорганического происхождения, получаемый в ходе термической обработки различных горных пород.

Главный компонент базальтовой ваты – расплав базальта при температуре 1500 С°, в процессе образуются волокна, обеспечивающие теплоизоляционные свойства материала.

Существуют марки для разных видов отделки фасада (для каркасных строений, «мокрого фасада», вентилируемого фасада) цена от 150 до 350 руб./м².

Общие свойства ППС, ЭППС и минваты:

• показатели теплопроводности (ППС – 0,038 Вт/(м*K), ЭППС – 0.036 Вт/(м*К), минвата – 0.035-0,042 Вт/(м*К);
• высокая биостойкость (материалы не подвержены гниению и разложению);
• гидрофобность (способность отталкивать воду не насыщаясь ею при кратковременном контакте);
• устойчивость к деформации при сжатии: ППС и ЭППС практически не сжимаются, минвата применяемая на фасаде устойчива к сжатию и быстро восстанавливает форму;
• морозостойкость: все рассматриваемые утеплители имеют устойчивость к замораживанию/оттаиванию.

Различия в свойствах ППС, ЭППС и минваты:

• паропроницаемость: у ППС 0,06 мг/(м•ч•Па), у ЭППС 0,018 мг/(м•ч•Па) у минваты 0,3 мг/(м•ч•Па) (преимущество у минеральной ваты);
• водостойкость: ППС накапливает воду, разбухает и разрушается (за 30 дней накапливает 5-12%). ЭППС водонепроницаем, сохраняет теплоизоляционные свойства во влажной среде, минвата в большей степени способная впитывать воду, требует дополнительной защиты в виде паро- , ветро- и гидроизоляционных мембран (преимущество за ЭППС);
• адгезия (способность сцепления с поверхностью): самая низкая у ЭППС, требует обработки для придания поверхности шероховатости, что улучшает сцепление с растворами и плоскостями;
• устойчивость к химическим веществам: ППС и не устойчивы к органическим растворителям (нельзя использовать монтажную пену, содержащую толуол); минвата обладает высокой химической стойкостью (преимущество за минватой);
• огнестойкость: низкая у ППС и ЭППС при температуре свыше 80 градусов разрушается (для утепления фасадов применяется только самозатухающий пенополистирол, при попадании пламени медленно обугливается и плавится); высокая у минваты, вата не горит и препятствует распространению огня, выдерживает температуру свыше 1000 градусов (преимущество за минеральной ватой);
• вес: ППС легкий материал, не дает нагрузку на несущую стену, минвата тяжелее в зависимости от плотности (преимущество за ППС). Плотность ППС и ЭППС 15-35 кг/м³, минвата 94-200 кг/м³
• воздействие ультрафиолета: ППС, ЭППС разрушаются, на минвату ультрафиолет не воздействует (преимущество за минватой);
• обработка материала: ППС легок в обработке, не пылит, легко режется ножом на части нужного размера; минвата режется специальным волнистым ножом легко и почти без пыли, так как вся изнутри удерживается связующим составом; ЭППС упругий материал, его удобно резать и шлифовать, но тяжело состыковать без клея или монтажной пены (возникновение мостиков холода).

ППС в монтаже не так прост, сложно обеспечить при укладке ровные стыки (их дополнительно запенивают). Пены используется много, что сводит на нет материальную выгоду от разницы в цене с минеральной ватой.При укладке минваты проблем со стыками нет из-за волокнистой структуры, обеспечивающей более плотную стыковку плит между собой. Для утепления полукруглых конструкций или выступов, эркеров используйте ламели, изготовленные в заводских условиях узкие плиты. 7. Узкие плиты для округлых поверхностей. Рулонная вата в «мокром фасаде» не используется из-за слабой несущей способности. А современный минераловатный плитный материал плотностью 140-170 кг/м³, вместе с хорошим дюбелированием и армирующим слоем выдерживает большие фасадные нагрузки.Производителями фасадных материалов Quick-Mix, Murexin разработаны технические решения для прямого приклеивания плитного материала на минеральные плиты. Наша компания сертифицирована для работы с такими системами.

• долговечность: сроки службы утеплителей (ППС 20 лет, минвата и ЭППС 50 лет) зависят от качества материала, соблюдения техники монтажа и условий эксплуатации, механического воздействия;
• свойства в процессе эксплуатации: ППС и ЭППС не подлежат усадке, но ППС из-за низкой прочности боится механического воздействия, на отштукатуренном ППС легко видны сколы, вмятины и трещины, у минваты возможны усадка и провисание;

6. Механическое повреждение от бампера автомобиля на фасаде, утепленном ППС.

• стойкость на изгиб: ППС ломается и крошится с легкостью, сложно герметизировать стыки по причине ломкости краев. ЭППС не крошится, но ломается, минвата рулонного типа хорошо принимает геометрию строений (преимущество за минватой). Используя минвату вы скорее избежите появления «мостиков холода»;
• цена ≈ в среднем ППС 100 руб.м², ЭППС 200 руб.м², минвата 250 руб.м²;
• звукоизоляционные качества у ППС и ЭППС очень малы, у минваты – отличные.

Выбирая утеплитель обязательно учитывайте тип стен дома. О тонкостях сочетания слоев, крепления и других нюансах читайте в нашей следующей статье.

Предыдущая заметка: Выбор лесов для отделки коттеджа Следующая: Как утеплить стены из пено- и газобетона?

Вся правда о пенополистироле и его свойствах. В чем отличие от пенопласта

Отопление жилья зимой обходится довольно дорого, а стоимость коммунальных услуг постоянно растет. Досадно, когда дорогостоящее тепло бесполезно уходит наружу. Можно снизить затраты: утеплить дом пенополистирольными плитами. Они обладают низкой теплопроводностью и намного дешевле других утеплителей.

Но так ли хороши остальные их свойства? Многие критикуют этот материал и считают, что он способен принести вред для здоровья. Так ли это? В этой статье разберемся, что такое пенополистирол, какие бывают виды, свойства и характеристики этого материала, а также поговорим о способах его применения.

Пенополистирол — что это и в чем отличие от пенопласта?

Пенополистирол — это теплоизолятор, состоящий из воздуха на 98%. Полистирол вспенивают при помощи газа.

Образуется масса, которая увеличивается во время нагрева и поступает в специальную форму для остывания.
Его часто путают спенопластом.

Да, они изготавливаются из одной основы, но различны по свойствам и условиям производства.

Отличительные особенности:

• плотность пенопласта ниже (10 кг на м3) пенополистирола (40 кг на м3);
• пенопласт способен впитывать воду, а пенополистирол нет;
• внешний вид: пенополистирол более однородный, чем пенопласт;
• пенопласт дешевле;
• пенополистирол прочнее.

Визуальное отличие становится очевидным, если разломить кусок пенопласта. Он представляет собой множество круглых гранул, что не свойственно пенополистиролу, который состоит из закрытых ячеек, обеспечивающих влагонепроницаемость.

Основные типы

• Беспрессовый — самый распространенный вид, недорогой, более хрупкий. Обладает высоким уровнем поглощения воды. Состоит из множества гранул неоднородной структуры. Гранулы полистрирола осушают, вспенивают, снова подвергают сушке и нагревают. Этим составом заполняют форму, которая становится плотной при остывании.
• Прессовый – прочный и плотный утеплитель, более дорогой. Обладает низким коэффициентом теплоотдачи из-за герметично закупоренных гранул. Предусматривает последующую прессовку газом вспененной смеси.
• Экструдированный — обладает однородной консистенцией из мелких и почти полностью закрытых ячеек. Производят по ГОСТу методом экструзии — когда шарики полистирола расплавляются и получается однородный состав, который заливают в форму для остывания. Этот способ позволяет сделать материал устойчивым к проникновению воды, плотным, стойким к механическим воздействиям, благодаря чему увеличивается срок эксплуатации.

• Экструзионный получают посредством обработки конечной массы полимера. При изготовлении используют экструдер, поэтому 2 последних типа называют одним и тем же материалом.

Паропроницаемость пенопласта: состав, свойства, структура, классификация, применение и безопасность

Согласно исследованиям экологов до 40 % электро- и теплоэнергии, которая вырабатывается в Северном полушарии, уходит на отопление производственных, жилых и других объектов.

Это обусловливает тот факт, что качественная теплоизоляция зданий приносит весомую пользу в плане экономии финансов. Помимо прочего это позволяет добиться комфортности проживания.

В роли одного из наиболее распространенных теплоизоляторов выступает пенопласт, он еще называется пенополистиролом, или ППС.

Паропроницаемость

Паропроницаемость пенопласта довольно низкая. На практике это значит, что на пути движения пара изнутри дома наружу будет располагаться преграда в виде пенополистирола.

За пределами зданий температура часто более низкая, чем в помещениях. Поэтому пар будет превращаться в конденсат, вследствие этого в областях стыка теплоизоляции со стеновой конструкцией будет скапливаться вода.

Это приводит к риску намокания материалов, которые находятся рядом.

Для того чтобы паропроницаемость пенопласта не стала минусом при использовании этого утеплителя, следует осуществить верный расчет точки росы и определить, какую толщину изоляции выбрать. Вынос точки росы при этом удастся осуществить за пределы устанавливаемого материала.

Разумным решением в этом вопросе становится устройство вентилируемого фасада. Паропропускные характеристики теплоизолятора не рассматривают в отрыве от деталей конкретной конструкции.

Важно учитывать, из чего возведены стены, насколько высок фундамент, а также выполнялся ли монтаж паро- и гидроизоляции.

Как сделать паропроницаемость плюсом

Паропроницаемость пенопласта составляет 0,05 мг/(м·год·Па). В связи с этим его использование может стать причиной образования плесени. Вообще эта характеристика является не только отрицательной, но и положительной особенностью.

Плюсом выступает то, что при укладке теплоизоляции нет необходимости создавать паропроницаемый барьер. А вот минус может проявиться, если технология монтажа была нарушена.

Под пенопластом, как было упомянуто выше, будет образовываться влага, что непременно приведет к разрушению как самого материала конструкции, так и слоя утеплителя.

Паропроницаемость пенопласта никак не отразится на микроклимате помещений, если его установку осуществлять снаружи здания. Не стоит полагать, что в продаже можно найти пенополистирол с разной паропроницаемостью. Эта характеристика остается одинаковой, независимо от плотности и вспененности. Этот показатель аналогичен древесному срубу дуба или сосны.

Структура и состав

Пенопласт – это материал белого цвета со вспененной жесткой структурой, в которой 2 % полистирола и 98 % воздуха. Для изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул. Эти микроскопические частицы на следующем этапе обрабатываются горячим паром.

Такая процедура повторяется несколько раз, что позволяет снизить показатель веса и плотности материала. Подготовленная масса высушивается для удаления остаточной влаги. Сырье находится на открытом воздухе в сушильных емкостях.

На этой стадии структура обретает окончательную форму.

Гранулы имеют размер, который колеблется от 5 до 15 мм. Когда они оказываются высушенными, им придают соответствующую форму. Прессование осуществляется на установках или станках, которые превращают материал во что-то наподобие упаковки компактной формы.

Как только пенопласт будет спрессован, его подвергают воздействию горячим паром, в результате образуются блоки с определенными параметрами. Их нарезают инструментом по размерам. Листы могут иметь нестандартные размеры.

Толщина полотна варьируется от 20 до 1000 мм, тогда как размеры плит могут обладать габаритами от 1000 x 500 мм до 2000 x 1000 мм.

Основные свойства

Когда вам известно, какая паропроницаемость у пенопласта, вы можете поинтересоваться и другими характеристиками, а также особенностями. Среди прочих следует выделить:

• низкую теплопроводность;
• высокие звуко- и ветрозащитные свойства;
• низкое водопоглощение;
• долговечность;
• прочность;
• устойчивость к химическому и биологическому воздействию.

Что касается теплопроводности, она является неоспоримым преимуществом пенопласта. Это обусловлено тем, что ячейки в основе обладают формой многогранника. Их размер достигает 0,5 мм. Замкнутый цикл ячеек снижает теплообмен и ограничивает проникновение холода.

Звуко- и ветрозащитные свойства

Толщина и паропроницаемость пенопласта – это далеко не все, что следует знать при покупке материала. Важно поинтересоваться еще и звуко-, а также ветрозащитными свойствами. Если стены утеплить пенопластом, они не будут нуждаться в ветрозащите. Звукоизоляция здания повысится. Таким образом, звукоизоляционные свойства объясняются ячеистой структурой.

Для того чтобы обеспечить качественную изоляцию от наружных шумов, понадобится уложить слой материала, толщина которого составляет 3 см. Если увеличить этот показатель, то удастся добиться лучшей шумоизоляции. Паропроницаемость фасадного пенопласта была упомянута выше. Однако эта характеристика не единственная, которую вам следует знать.

Необходимо поинтересоваться еще и прочностью. Плиты этого изолятора в течение длительного времени не изменяют своих физических свойств. Они готовы претерпевать высокое давление, не разрушаясь и не деформируясь. Отличным примером этому служит строительство взлетно-посадочных полос, где пенополистирол давно и широко используется.

Степень прочности зависит от толщины плит и правильного монтажа.

Паропроницаемость пенопласта 25 плотности остается такой же, как было упомянуто выше. Первый показатель никак не зависит от других характеристик. Но перед приобретением этого теплоизолятора важно знать еще и об устойчивости к химическим и биологическим воздействиям.

Плиты устойчивы к агрессивным средам, растворам щелочей, солей и кислот, морской воды, гипса и извести. Пенополистирол может контактировать с битумом, цементом, водорастворимыми и силиконовыми красками. На полотно могут оказывать влияние вещества лишь при длительном воздействии.

Это относится к материалам, которые имеют в составе растительные и животные масла, а также дизельное топливо и бензин.

Паропроницаемость пенопласта и экструдированного пенополистирола была упомянута выше. Перед покупкой этого материала важно знать еще и то, что вы можете использовать изоляцию в качестве строительного материала, исключая контакт с агрессивными химическими составами, среди которых – насыщенные углеводороды и органические растворители.

Пожаробезопасность

Паропроницаемость и пожаробезопасность пенопласта являются одними из важных характеристик. Современные строительные материалы должны отвечать требованиям пожаробезопасности и проявлять в процессе эксплуатации устойчивость к воздействию открытого пламени.

Пенополистирол не поддерживает горение и вспыхивает при температуре, которая в 2 раза выше аналогичного показателя у древесины. Энергии при горении пенопласта выделяется в 8 раз меньше, чем при горении дерева.

Это говорит о том, что температура огня будет значительно ниже.

Чего стоит опасаться

Воспламениться пенополистирол может лишь во время непосредственного контакта с пламенем. При прекращении такого контакта пенопласт самозатухает в течение 4 секунд. Эти показатели характеризуют его как пожаробезопасный материал, подходящий для строительства.

Воздухопроницаемость пенопласта довольно низкая, что не позволяет использовать его внутри помещений. Но структура материала ячеистая, что делает материал универсальным звуко- и теплоизолятором в области строительства.

Из пенополистирола изготавливают промышленные изделия по типу листового пенопласта, изоляции для труб и пенопластовой скорлупы. Материалом заполняют отсеки сосудов, что повышает их плавучесть. Из пенополистирола изготавливают нагрудники, спасательные жилеты и поплавки.

Его используют для транспортировки донорских органов, изготавливают медицинскую тару, применяют для других нужд в медицине.

ППС нашел свое широкое применение в строительстве и отделке, его используют в роли несъемной опалубки. Теплоизолятором он служит и в приборостроении. Он может использоваться в качестве упаковки для дорогих и хрупких товаров.

Он выступает подложкой для пищевых товаров и сырьем для изготовления одноразовых тарелок. Из пенопласта часто изготавливаются декоративные элементы. Это может быть наружная и внутренняя отделка зданий, а также помещений разного назначения.

Из него изготавливают потолочную плитку, плинтусы, елочные игрушки, архитектурный декор, а также декор для сада.

Классификация пенопласта

Пенопласт сегодня известен во множестве разновидностей, среди них следует выделить:

• полистирол;
• полиуретан;
• экструзионный пенопласт;
• поливинилхлорид;
• экструдированный полистирол;
• полиэтиленовый пенопласт.

ППС может изготавливаться методом прессования или беспрессовым способом. Различить эти материалы несложно. Прессовая разновидность изготавливается методом прочного сцепления гранул, поэтому такие полотна сложнее сломать. Экструдированный полистирол – это почти то же, что и беспрессовой пенопласт.

Материал имеет минусы, выраженные в том, что между гранулами есть полости, куда могут проникнуть водяные пары. При минусовых температурах там скапливается влага, что приводит к постепенному разрушению материала. В этом отношении несколько выигрывает экструзионный пенопласт. По виду он обладает однородной структурой.

Среди плюсов этого материала следует выделить:

• длительный срок эксплуатации;
• большую прочность.

Очень эластичным является полиэтиленовый пенопласт. Он часто имеет вид полупрозрачных листов разной толщины, которые отличаются гибкостью. Самым используемым в быту является пенополиуретановый пенопласт. В народе он называется поролоном и отличается эластичностью.